在工業(yè)的零件中，由于用途的不同，所以零部件各式各樣。有的零部件表面光滑，有的則影像，導(dǎo)致外觀差異的主要因素就是零件的表面影像度不同。在加工環(huán)節(jié)中，影像度測(cè)量是因?yàn)楫a(chǎn)品中存在著不同的高度和深度，有的零部件表面會(huì)有復(fù)雜的形狀。那么，通常來(lái)說(shuō)，實(shí)際表面坑洼不平的統(tǒng)一稱(chēng)之為表面影像度。

 

影像度測(cè)量的表現(xiàn)在于表面起伏，產(chǎn)品的表面起伏度越大，則該產(chǎn)品的手感越影像，如果用光來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的話(huà)，光線(xiàn)在產(chǎn)品的表面會(huì)發(fā)生漫反射，這樣呈現(xiàn)出的質(zhì)感就是影像。相反的角度，如果表面的起伏度極小，影像度也小，對(duì)于手感而言，會(huì)比較光滑，在呈現(xiàn)的時(shí)候也比較有光澤。

 

在產(chǎn)品的表面影像度測(cè)量中，影像度測(cè)量技術(shù)對(duì)產(chǎn)品表面的起伏進(jìn)行數(shù)值化。數(shù)值反應(yīng)出影像度測(cè)量的結(jié)果，對(duì)于產(chǎn)品的手感和質(zhì)感有了更好地分析，針對(duì)產(chǎn)品的功能性而言，可以進(jìn)行數(shù)值管理。

 

影像度測(cè)量使用的工具是影像度測(cè)量?jī)x，與影像度相對(duì)應(yīng)的是表面光潔度儀，影像度測(cè)量也就是光潔度測(cè)量。除此以外，有些場(chǎng)合稱(chēng)之為表面影像度檢測(cè)儀或者影像度計(jì)等等多種名稱(chēng)。影像度測(cè)量?jī)x的工作步驟是當(dāng)測(cè)量工件時(shí)，將傳感器放置，工件被測(cè)表面上，設(shè)備內(nèi)部有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它可以帶動(dòng)傳感器等速滑行，這樣被測(cè)表面可以得到全面檢測(cè)，通過(guò)內(nèi)部的設(shè)備得到被測(cè)表面的影像度測(cè)量數(shù)據(jù)。

 

在工件被測(cè)表面的影像度中，觸針產(chǎn)生等速度的位移，傳感器中的電感線(xiàn)圈的電感量發(fā)生變化，最后收集到的數(shù)據(jù)會(huì)進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在影像度測(cè)量的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生三路信號(hào)，指零表上有顯示觸針的位置，是其中一路信號(hào)，一路信號(hào)輸?shù)街绷鞴β史糯笃鳎饕糜谟涗?，另一路是進(jìn)入積分計(jì)算器，進(jìn)行計(jì)算，顯示出影像度測(cè)量的數(shù)據(jù)。